在复合材料拉挤工艺中，加热板作为核心温控部件，其线路防护直接关系到设备稳定性与生产安全。据统计，约35%的拉挤设备故障源于线路老化或短路问题。

一、防护材料的选择标准

耐高温绝缘层

优先选用硅胶或氟橡胶包裹的电缆，长期耐受温度需≥200℃（如特斯拉同款碳纤维加热板配套线缆），避免普通PVC材料在高温下熔解。

线路接头处应镀镍处理，防止氧化导致接触不良。

机械防护套管

采用不锈钢编织软管或陶瓷纤维套管，抵御拉挤过程中金属碎屑的磨损。

弯曲半径需≥电缆外径的8倍，避免频繁弯折引发内部断裂。

二、布线规范与安全措施

分区隔离布线

动力线与信号线需分槽铺设，间距＞15cm，减少电磁干扰（参考伺服电机安装标准）。

加热板线路应远离液压油管，防止油液腐蚀绝缘层。

温度监控设计

每段线路需集成PT100温度传感器，配合PLC实现超温报警（如模温机±1℃控温系统）。

建议配置冗余电路，当单路故障时可自动切换备用电源。

三、日常维护要点

周期性检查

每月使用红外热成像仪检测线路热点，温差＞5℃时需排查接头松动或老化问题。

每季度清理线路表面积尘，避免碳化堆积引发短路（压缩空气压力需≤0.3MPa）。

环境控制

保持设备间湿度＜60%，必要时安装除湿机防止冷凝水渗入线槽。

禁止在加热板附近堆放易燃物料，线路周边1米内需设置防火隔板。

加热板线路防护是拉挤设备安全运行的“生命线”。通过选用高性能材料、规范布线结构及建立预防性维护机制，可显著降低故障率。行业案例显示，实施上述措施后，设备平均无故障时间（MTBF）可提升40%以上。

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